九游会·J9-官方网作为一家专业的水处理环保公司致力于中国环保而为之努力，其实中国许多企业对于污水处理工程中的水处理环保设备并不是十分了解，作为工业废水领域里行业老兵，在水处理技术的工程应用方面有着自己独到的见解，所以下面就环保水处理中的基本知识给大家做一下简单的普及，本文以技术部的经验着重介绍一下曝气池生化过程中的问题如何解决

对于一些常见的问题，曝气池运行管理人员需要有足够的了解，能及时发现问题、解决问题。九游会·J9-官方网工程师对于生化过程中的主要问题的有以下的方案供参考。

一.曝气池活性污泥颜色由茶褐色变为灰黑色。

运行过程中，混合液活性污泥颜色由茶褐色变为灰黑色、同时出水水质变差，其根本原因是曝气池混合液溶解氧含量不足。而溶解氧含量大幅度下降的主要原因是进水负荷增高、曝气不足、水温或pH值突变、回流污泥腐败变性等。

二.曝气池活性污泥不增长甚至减少。

曝气池内活性污泥不增长甚至减少的表面现象，一是二沉池出水悬浮物含量过多导致污泥的大量流失，二是剩余污泥排放量过多，三是营养物质缺乏或不平衡。总结原因和对策如下：

(1)二沉池出水悬浮物含量大，污泥流失过多。主要原因是污泥膨胀引起污泥沉降性能变差，有时为防止污泥的流失和提高沉淀效率，可以使污泥在曝气池中直接静止沉淀，或在曝气池进水或出水中投加少量絮凝剂。

(2)进水有机负荷偏低。进水负荷偏低造成活性污泥繁殖增长所需的有机物相对不足，使活性污泥中的微生物只能处于维持状态，接至有可能进入自身氧化阶段使活性污泥量减少。应当设法提高进水量、减少风机运转台数或减少曝气池运转间数缩短污水停留时间。

(3)曝气充氧量过大。曝气充氧量过大会使活性污泥过氧化，污泥总量不增加。需要减少风机运转台数或降低表曝机转速，合理调整曝气量，减少供氧量。

(4)营养物质含量不平衡。营养物质含量不平衡会使活性污泥微生物的凝聚性能变差，对策是及时补充足量的N、P等营养盐。

(5)剩余污泥排放量过大。使得活性污泥的增长量少于剩余污泥的排放量，对策是减少剩余污泥的排放量。

三.活性污泥解体。

SV和SVI值特别高、出水非常浑浊、处理效果急剧下降等现象往往是活性污泥解体的征兆，运行中出现这种情况的原因主要有：

(1)污泥中毒。进水中有毒物质或有机物含量突然升高很多，使微生物代谢功能受到损害甚至丧失，活性污泥失去净化活性和絮凝活性。这在工业废水处理现场经常出现，通常是工厂事故废水排放量过多，使污水处理系统超负荷运行所致。解决该问题，要及时将事故排水引向事故池或在均质调节池内与其他污水充分混合均质，并充分发挥预处理设施的作用，利用混凝沉淀等物理、化学法进行处理后，再进入生物处理系统的曝气池。

(2)处理水量或污水浓度长期偏低而曝气量仍维持正常值，其结果就会出现过度曝气，引起污泥的过度自身氧化，菌胶团的絮凝性能下降，最后导致污泥解体。长此以往，还可能使污泥部分或者全部失去活性，在进水有机负荷提高时失去净化功能，水水质急剧恶化。对策是减少风机运转台数或降低表曝机转速，减少曝气量。

四.曝气池溶解氧过高或过低。

曝气池溶解氧含量DO值过高的原因有污泥中毒、污泥负荷偏低等。污泥中毒会使微生物失去活性，吸收利用氧的功能降低。污泥负荷偏低，会使曝气充氧量超过污泥对氧的吸收利用量，导致氧在混合液中的过量积累。

曝气池溶解氧含量DO值过低的原因有混合液污泥浓度过高、污泥负荷过高等。剩余污泥排放不及时，曝气池混合液中出现了污泥的积累浓度过高，污泥自身的耗氧量增加会使曝气充氧量不足以补充污泥对氧的吸收利用量。剩余污泥排放量过大使曝气池混合液污泥浓度低于正常值、进水量增大及进水有机物含量升高，都是使污泥负荷过高的原因。污泥负荷过高会使耗氧量超过供养量，导致曝气池DO值偏低。

出现曝气池溶解氧过高或过低的情况，要根据具体情况，对进水水质水量、剩余污泥排放量、曝气量、曝气池运行间数等进行调整，专业的水处理工程师现场指导。

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