1、工艺设计不合理，水处理观念和工艺落后

首先，废水分类不合理。由于电镀园区内企业众多、镀种杂乱，电镀废水中含有多种污染物，而许多电镀园区对这些污染物认识不足，造成电镀废水分类不科学，不仅增加了后续处理的难度和成本，而且难以达标排放。

2、处理方法有局限性

当前大多数电镀废水处理采用化学沉淀作为其主要处理单元，但由于各种重金属沉淀的最佳pH值范围存在差异，导致其对pH的控制一直是化学沉淀的制约因素。第二，传统的碱性沉淀不能适应重金属配合物的处理，而对于像Ni、Ca等重金属元素，即使在最适宜的实验室条件下，也难以达到新标准中特别排放的要求。

3、没有统一的处理系统单元

原《污水综合排放标准》中，对电镀废水的物化处理规定了较低的COD要求，物化处理一般可以达标，故现行工艺系统一般不采用单独的有机物处理装置，但随着新标准的提高，对有机污染物的处理需要重点考虑。

4、资源回收观念的缺失

当前电镀行业对电镀废水的深度处理认识不足，造成了可再生水资源和金属资源的无形损失。根据国内部分地区60%的废水回用率的要求，认为资源化是电镀废水未来发展的必然趋势。

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